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①要求閥動作平穩(wěn);②小開度調(diào)節(jié)性能好;③選好所需的流量特性;④滿足可調(diào)比;⑤阻力小、流量比大(閥的額定流量參數(shù)與公稱通徑之比);⑥調(diào)節(jié)速度。
這是不可分割、互相聯(lián)系的兩個因素。泄漏量應(yīng)滿足工藝要求,且有密封面的可靠性的保護(hù)措施;切斷壓差(閥關(guān)閉時的壓差)必須提出來(遺憾的是許多設(shè)計院的調(diào)節(jié)閥計算規(guī)格書中無此參數(shù)),讓所選閥有足夠的輸出力來克服它,否則會導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)選大或選小。
即使是干凈的介質(zhì),也存在堵塞問題,這就是管道內(nèi)的不干凈東西被介質(zhì)帶人調(diào)節(jié)閥內(nèi),造成堵卡,這是常見的故障,所以應(yīng)考慮閥的防堵性能。通常角行程類的調(diào)節(jié)閥比直行程類的調(diào)節(jié)閥防堵性能好得多,故以后角行程類的調(diào)節(jié)閥使用將會越來越多。
它包括耐沖蝕、汽蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的使用壽命問題,同時,涉及到經(jīng)濟(jì)性問題。此問題的實(shí)質(zhì)應(yīng)該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價格合理。如能選全四氟閥就不應(yīng)該選全耐蝕合金閥;能選反汽蝕效果較好、結(jié)構(gòu)簡單的角形高壓閥(滿足兩年左右使用壽命),就不應(yīng)該選結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格貴的其它高壓閥。
這涉及調(diào)節(jié)閥的公稱壓力、工作溫度的選定。耐壓方面,如果只是壓力高并不困難,主要是壓差大會產(chǎn)生汽蝕;耐溫方面,通常解決450℃以下是十分容易的,450~600℃也不困難,但到600℃以上時,矛盾就會突出;當(dāng)溫度在80℃時的切斷類調(diào)節(jié)閥選用軟密封材料通常是不可取的,應(yīng)該考慮硬密封切斷。常用材質(zhì)的工作溫度、工作壓力與公稱壓力的關(guān)系見下表5-1。
此問題非常直觀,一定是外觀好、重量輕的閥受使用廠家歡迎。這里要改變一種偏見,認(rèn)為調(diào)節(jié)閥是個“老大粗”,重一點(diǎn)或外觀差一點(diǎn),沒什么了不起?,F(xiàn)在我們十分重視它,從而提出了調(diào)節(jié)閥應(yīng)該具有小型化、輕型化、儀表化的特征。
表5-1常用材質(zhì)的工作溫度、工作壓力與PN關(guān)系
材料 | 公*B 力PN <mpa)< span> | 介質(zhì)工作溫 | £ | |||||||||||||
< 120 | < 200 | < 250 | < 300 | < 350 | < 400 | < 425 | < 450 | < 475 | < 500 | < 525 | < 550 | < 575 | < 600 | < 625 | ||
最大工 | 乍月 | i六 | (M | Pa) | ||||||||||||
持鐵 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.4 | ||||||||||||
碳素鋼 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.7 | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.3 | 1.8 | |||||||
6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.9 | 5.2 | 4.7 | 4.1 | 3.7 | 2.9 | ||||||||
22.0 | 22.0 | 22.0 | 20.2 | 18.0 | 16.1 | 14.1 | 12.7 | 9.8 | ||||||||
32.0 | 32.0 | 32.0 | 29.4 | 26.2 | 23.4 | 20.5 | 18.5 | 14.4 | ||||||||
lCrl8Ni9T | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.0 | 2.7 | 2.4 | 2.1 | 1.9 | 1.7 | 1.4 | 1.1 | 0.8 | 0.5 |
6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.4 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 35 | 3.4 | 3.2 | 2.9 | 26 | 2.2 | |
22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 22.0 | 16.5 | J4.8 | 13.2 | 11.5 | 10.5 | 9.3 | 7.7 | 6.0 | 4.4 | 2.7 | |
32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 32.0 | 24.0 | 21.6 | 19.2 | 16.8 | 15.2 | 13.6 | 11.2 | 8.8 | 6.4 | 4.0 | |
含鋁不少于0.4%的鋁銅及銘鋁鋼 | 4.0 | 4.0 | 3.6 | 3.4 | 3.2 | 2.8 | 2.2 | 1.6 | ||||||||
6.4 | 6.4 | 5.8 | 5.5 | 5.2 | 4.5 | 3.5 | 2.5 | |||||||||
22.0 | 22.0 | 20.1 | 19.0 | 17.9 | 15.7 | 12.2 | 9.0 | |||||||||
32.0 | 32.0 | 29.1 | 27.5 | 25.9 | 22.7 | 17.6 | 13.0 |
在滿足上述使用功能的要求中,適用的閥有幾類,此時便應(yīng)綜合經(jīng)濟(jì)效果確定某一閥型,為此,我們認(rèn)為,至少應(yīng)該考慮以下四個問題:
1)高可靠性。
?、俳Y(jié)構(gòu)簡單;②可靠性高。這里需要改變過去片面追求性能指標(biāo),忽視可靠性的錯誤作法。
2)使用壽命長。
3)維護(hù)方便,備品備件有來源。
4)產(chǎn)品價格適宜,性能價格較好。
根據(jù)調(diào)節(jié)閥的功能優(yōu)劣和上述觀點(diǎn),特提供調(diào)節(jié)閥的優(yōu)選次序如下:
①全功能超輕型調(diào)節(jié)閥→②蝶閥→③套筒閥→④單座閥→⑤雙座閥→⑥偏心旋轉(zhuǎn)閥→⑦球閥→⑧角形閥→⑨三通閥→⑩隔膜閥。
在這些調(diào)節(jié)閥中,我們認(rèn)為應(yīng)該盡量不選用隔膜閥,其理由是隔膜是一個極不可靠的零件,使其隔膜閥也成為了可靠性差的產(chǎn)品。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)選擇的主要考慮因素是:①可準(zhǔn)性:②經(jīng)濟(jì)性:③動作平穩(wěn)、足夠的輸出力:④重量外觀:⑤結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便.
1) 可靠性方面
氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡單可靠:老式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可靠性差是它過去的一貫弱點(diǎn).然而在90 年代電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的發(fā)展徹底解決了這一向題,可以在5?10年內(nèi)免維修,它的可靠性甚 至超過了氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu).正由于此,筆者認(rèn)為,它將成為下世紀(jì)調(diào)節(jié)閥的主流?
2) 驅(qū)動源
氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的最大不足就是需另設(shè)置氣源站,増加了費(fèi)用:電動閥的驅(qū)動源隨地可取.
3) 價格方面
氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須附加閥門定位器.再加上氣源?其費(fèi)用與電動閥不相上下(進(jìn)口電氣 閥門定位器與進(jìn)口電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)價格相當(dāng);國產(chǎn)定位器與國產(chǎn)電動執(zhí)行器不相上下).
4) 推力和剛度
兩者相當(dāng).
5) 防火防爆
“氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)+電氣閥門定位器”略好于電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
1、在可能的情況下.建議選用進(jìn)口電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)配國產(chǎn)閥(如全功能超輕型閥),以用于國產(chǎn)化場合、新建項目等.
2)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)里存在推力不夠、剛度小、尺寸大的缺限,但其結(jié)構(gòu)簡單,所以,目前仍是使用最多的執(zhí)行機(jī)構(gòu).但這里我們強(qiáng)調(diào)的是最好選用ZHA、ZHB型的精小型薄膜執(zhí)行 機(jī)構(gòu)去代替ZMA、ZMB型的老式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),以獲徊更輕的直版、更小的尺寸和大的輸出力.
3)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)選擇注意方面:①氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不夠時,選用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)來提高輸出力;對大壓差的調(diào)節(jié)緝(如中壓蒸汽切斷),當(dāng)DNNIOO時.我們建議選用單密封的調(diào)節(jié)閥(單座閥或簞座套筒四〉,保證閥有較好的切斷性能,但此時,壓差對閥芯的不平衡 力增大,宜選活來執(zhí)行機(jī)構(gòu):當(dāng)DNN200時.甚至要選雙層活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu):②對普通調(diào)節(jié)閥, 還可選用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)去代替薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸大大減小,就此觀點(diǎn)而言, 氣動活塞調(diào)節(jié)閥使用會更多:③對角行程類調(diào)節(jié)閥.其角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式很多.使 之復(fù)雜化,應(yīng)首先考慮結(jié)構(gòu)簡單、動作自如、尺寸小、推力大的執(zhí)行機(jī)構(gòu),典型的結(jié)構(gòu)是雙 活塞齒輪齒條轉(zhuǎn)動式.值得強(qiáng)調(diào)的是,傳統(tǒng)的“直行程活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)+角鐵+曲柄連桿”方式 應(yīng)該淘汰。
材料的選擇主要根據(jù)介質(zhì)的溫度、腐蝕性、汽蝕、沖蝕四方面決定.
1)金屬耐蝕材料的選擇
這是調(diào)節(jié)間材料選擇的主要內(nèi)容.在強(qiáng)腐蝕類的介質(zhì)中選用耐腐蝕合金閥時,必須根據(jù) 其濃度、溫度、壓力三者結(jié)合起來才能選用相應(yīng)的材質(zhì),這方面有專門的耐腐蝕數(shù)據(jù)手冊?
常見的耐腐蝕材料表見5-2.
A— 推薦使用,B— 小心使用;C— 不能使用,L L— 缺乏資料?
\材料名稱 流體名稱\ | 碳鋼 | 鑄鋼 | 304或 302不銹鋼 | 銅316 不銹鋼 | 桐 | 蒙乃爾合金(Monel) | 哈氏合| 金 (Hastel- loy-B) | 哈氏合金Hastd-I oy*C | Duri- met20 | 鈦材 | 鈷基合金 6 | 416 不銹鋼 | 440℃硬質(zhì)不銹鋼 | 174 PH |
乙醛 CHjCHO | A | A | A | A | A | A | I, L | A | A | I L | I、L | A | A | A |
醋酸(氣) | C | c | B | B | B | B | A | A | A | A | A | C | c | B |
醋酸(汽化) | C | c | A | A | A | A | A | A | A | A | A | C | c | B |
醋酸(蒸汽) | C | c | A | A | B | B | L L | A | B | A | A | C | c | B |
丙胴 CH3COOH5 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
乙煥 | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A | I. L | A | A | A | A |
辭 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
硫酸鉛 | c | C | A | A | B | B | A | A | A | A | I. L | C | C | k L |
氨 | A | A | A | A | C | A | A | A | A | A | A | A | A | k L |
筑化餃 | C | c | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | c | I、L |
硝(K)鉉 | A | C | A | A | C | c | A | A | A | A | A | C | B | 1. L |
磷酸鉉(單基〉 | C | c | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L |
硫酸鉉 | c | c | B | A | B | A | A | A | A | A | A | C | C | 1. L |
亞硫酸鉉 | c | c | A | A | C | C | I、L | A | A | A | A | B | B | I、L |
苯胺 CftHjNH, | c | c | A | A | C | B | A | A | A | A | A | C | C | L L |
對汽蝕、沖蝕嚴(yán)重的內(nèi).如高壓差介質(zhì).含固體噸粒的介質(zhì)必須考慮耐磨損何題;對切斷類硬密封調(diào)節(jié)閥也必須保護(hù)密封面,防止和減小沖蝕.可選用的是常用的耐磨材科是司特萊合金.
氣動調(diào)節(jié)時按作用方式不同,分為氣開間與氣閉觸兩種.氣開閥隨著信號壓力的增加而打開,無信號時.閥處于關(guān)閉狀態(tài).氣閉閥即隨信號壓力的増加,閥逐漸關(guān)閉,無信號時. 閥處于全開狀態(tài).
開、氣閉個的選擇主要從生產(chǎn)安全角度考慮.當(dāng)系統(tǒng)因故障等質(zhì)因使信號壓力中斷時 《即閥處于無信號壓力的情況下時).號埋閥底處于全開還是關(guān)閉狀態(tài)才能避免損壞設(shè)備和保護(hù)工作人員.若同處全開位置危害性小,則應(yīng)選反之,應(yīng)選氣開閥?
選定了調(diào)節(jié)閥作用方式之后,叩可決定氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用方式.即決定正作用或反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的問題.
傳統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體部件的配用情況見表 .依據(jù)所選的氣開閣或氣閉閥.從該表中即可決定執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用方式及型號.
值得強(qiáng)調(diào)的是,對氣開閥采用倒裝發(fā)芯去配正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu).現(xiàn)在看來是極不可取的? 我們不去考慮閥的本身(閥芯仍然正裝),而從改配反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)解決.這樣既簡單、又方 便(理由是改動閥比改反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)復(fù)雜多).
彈簧是氣動調(diào)節(jié)閥的主要零件。彈簧范圍是指一臺閥在靜態(tài)啟動時的膜室壓力到走完全 行程時的膜室壓力,字母用 Pr表示.如Pr為2O-1OOKPa,表示這臺閥靜態(tài)啟動時膜室壓力 是20KPa.關(guān)閉時的膜室壓力是lOOKPa.常用的彈簧范圍有20?lOOKPa、20-60KPa. 60- lOOKPa, 60?180KPa、40-200KPa…由于氣動儀表的標(biāo)準(zhǔn)信號是20-lOOKPa.因此傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥理論把與與動儀表標(biāo)準(zhǔn)信號一致的彈簧范圍(20?lOOKPa)定義成標(biāo)準(zhǔn)彈簧范圍.調(diào)節(jié)閥廠家按20?lOOKPa作為標(biāo)準(zhǔn)來出廠,這是十分緒誤的.
為了保證調(diào)節(jié)閥正常關(guān)閉和啟動.就必須用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力克服壓差對閣芯產(chǎn)生的不平衡力、我們知道,對氣閉閥膜室信號壓力首先保證閥的關(guān)閉到位.然后再繼續(xù)增加的這部
分力.才把閥芯壓緊在閥座上??朔翰畎验g芯頂開.我們又知道.不帶定位器調(diào)節(jié)閥的最大信號壓力是lOOKPa.它所對應(yīng)的20?lOOKPa的彈簧范圍只能保證閥芯走到位,再也沒有一個克服壓差的力量,閥工作時必然關(guān)不嚴(yán),造成內(nèi)漏,為此.就必須調(diào)整或改變彈簧范圖.但是,把它說成“標(biāo)準(zhǔn)彈簧范囤”就出問題了?因為是標(biāo)準(zhǔn)就不能改動.如果我們堅持標(biāo)準(zhǔn), 按“標(biāo)準(zhǔn)彈簧范圍”來調(diào)整,那么,它又怎么能投用呢?在現(xiàn)實(shí)中.卻有許多使用廠家和安裝 公司:都堅持按“標(biāo)準(zhǔn)彈簧范圍”20?lOOKPa來調(diào)整和驗收調(diào)節(jié)閥.又確實(shí)發(fā)生閥關(guān)不嚴(yán)的 問題 錯誤的根源就在此.
正確的提法應(yīng)該是“設(shè)計彈簧范圍。是我們設(shè)計生產(chǎn)彈簧的零件參數(shù) 工作時根據(jù)氣開氣閉還要作出相應(yīng)的調(diào)挺.我們稱為工作彈簧范圍.仍以上述為例.設(shè)計彈范圍20?lOOKPa. 對氣閉閥我們可以將工作彈簧范圍調(diào)到!0-90KPa,這樣就有l(wèi)OKPa.作用在膜室的有效而積Ac上;又如氣開閥,有氣打開,無氣時閥關(guān)閉,此時克服壓差界的是弾簧的預(yù)緊力.為了 克服更大的壓需調(diào)緊預(yù)緊力,還需帶定位器.若定位器氣源為l40KPa.我們可以將設(shè)計彈簧范圍20 lOOKPa調(diào)緊到50?130KPa,此時輸出力為50KpaXAe.如果把20?1OOKPa 作為標(biāo)準(zhǔn)彈簧固定的話?就只有20KpaXAe,帶定位器也失去作用.由此可見,氣開閥帶定 位器也必須調(diào)高彈簧范圍的起點(diǎn)壓力才能提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸岀力.
對不帯定位器的場、氣閉閥我們還可以設(shè)計20?80KPa,這樣不帶定位器仍有20KPa.Ae 的輸出力.所以彈黃他用應(yīng)根據(jù)氣開氣閉、帶定位器與否、壓差產(chǎn)生的不平衡力作用的方向, 三看姑合起來才能設(shè)計出相適應(yīng)的彈簧“為什么國外設(shè)計的彈簧很多.高達(dá)十幾種,就是此 道理.由此可見.標(biāo)范圍的提法是鉗誤的,它讓人們在??標(biāo)準(zhǔn)”二字上而不能改動. 誤導(dǎo)人們死套20?lOOKPa來調(diào)校.結(jié)果造成無輸出力或輸出力不夠.正確的提法應(yīng)足:將“標(biāo) 準(zhǔn)彈簣范圍”提法取消,改為“設(shè)計彈簧ffiffl-.其中20?lOOKPa的彈簧范圍稱為常用范圍.
彈簧范圍的選擇主要從圏的穏定性、輸出力兩方面考慮.
1) 閥的穩(wěn)定性上選擇
從閥的穩(wěn)定性上選擇.彈簧應(yīng)該是越硬越好.如選用40?200KPa?60?180KPa的彈簧. 它不僅克服輕微振蕩、克服摩擦力,而且能使閥芯往復(fù)運(yùn)動自如.
2) 從輸出力上選擇
由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的愉出力是執(zhí)行機(jī)構(gòu)總的合力減去彈簧的張力、廉擦力、彈簧越軟,其輸出力就越大.所以.從輸出力上考慮應(yīng)該選擇軟彈簧(即小的彈簧范圍)?
3) 從綜合性能上選定彈賛范圍
若從穩(wěn)定性上選務(wù),要選用彈簧范圍大的硬彈黃:若從輸出力來看.又應(yīng)該選用彈簧范圍小的軟彈黃?兩者互為矛盾.因此應(yīng)予以綜合考慮.在滿足輸出力的情況下,盡景選用范圍大的硬彈簧.筆者建議.對薄膜閥充分利用定位器25OKPa的氣源,選用60-180KPa的彈簧?.它對氣開閥有60KPa的輸出力,對氣閉閥有250— 18O=7OKPn的輸出力,其彈簧范圍 Pr為180-60= 120KPa.再看傳統(tǒng)的20?lOOKPa的彈簧配l40KPa的氣源時的輸出力;,開閥為20KPa?氣閉閥與140-100= 40KPa.其彈簧葩圍Pr=100-20=80KPa.由此不難看出. 無論從輸出力、剛度上講.我們建議選擇60~l80KPa的彈簧范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于常規(guī)彈簧范圍
4)特殊情況彈簧范圍的選擇
若遇大口徑、大壓差、含顆粒等場合時,其弾簧范圍的選定通過詳細(xì)計算來滿足。
流動方向改變對使用壽命的影響
由于介質(zhì)流動方向改變,因而介質(zhì)對閥芯、閥座產(chǎn)生的沖刷和汽蝕發(fā)生了變化,對流開 型,介質(zhì)從閥芯尖的一頭往大的一端流動,沖刷和汽蝕丑接作用在密封而上,同時,介質(zhì)一 旦經(jīng)過節(jié)流口后,流速突然減慢,相當(dāng)于突然擴(kuò)大,使壓力急劇回升.因此,汽蝕作用較強(qiáng), 致使密封而很快被破壞.故流開型使用壽命短。見圖5-5 (a).對流團(tuán)型.與上述情況相反, 汽蝕和沖刷主要作用在密封而下面.同時.介質(zhì)需要流經(jīng)閥座后才突然擴(kuò)大使壓力急劇回升. 因此,在流經(jīng)閥座通道過程中,相當(dāng)于逐步擴(kuò)大,壓力恢復(fù)慢,減少了汽蝕的破壞.流出閥座后.壓力急劇回升.汽蝕加劇,但是它基本上不作用在閥芯閥座密封面上.故流閉型使用 壽命比.見圖5-5 (b).實(shí)踐證明,在嚴(yán)重沖刷和汽蝕條件下,選用流閉型比流開型使用壽 命長1/4?1/2倍以上,若長期在小開度上工作,可相差數(shù)倍以上
流開-流閉是對介質(zhì)而言的。在節(jié)流口介質(zhì)的流動方向向著閥門打開方向流動時稱為流開型,反之,向著閥門的關(guān)閉方向流動時為流閉型。
目前,柔性石墨填料應(yīng)用越來越廣泛.特別是在高溫情況下,選用這種填料,密封可靠,并可省去散熱片.經(jīng)濟(jì)性也好.如高溫蝶閥、髙溫高壓調(diào)節(jié)閥均采用這種結(jié)構(gòu).這樣一來.生產(chǎn)廠將有柔性石墨填料和四氯填料兩種供選用,四氟石墨填料的比較,選擇見表
“V”型四氟壊料 | “0”型石墨填料 | ||
密封的可靠性 | 壽命短.可靠性差 | 壽命長、耐磨、可靠性高、摩擦大 | |
填料工作溫度 | 一 40C ?180C | 200"C ?600C | |
選擇情況 | 常溫 一 40 ?250C | 可優(yōu)先選用 | 在需要帯定位器使用時可以考慮, 尤其是蒸氣介質(zhì), |
中溫 一 60 ?450X? | 必須加散熱片,以使填料在250*0 以下工作.因増加散熱片.使產(chǎn)品 價格比常溫增加10?20%左右 | 可以不帶散熱片使用,故經(jīng)濟(jì)性好,外形尺寸小,并且密封性能好, 但必須帶定位器.目前選用越來越多,當(dāng)工作溫度較高時,可優(yōu)先選 |
高溫 +450?+600C | 不能用(目前,四氟填料只設(shè)計到450℃以下〉 | 可用到600℃ | |
禁用介質(zhì) | 壻融狀堿金屬、高溫三氟化氣及氟 元素 | 高溫、高濃度強(qiáng)氧化劑 |
結(jié)論:
由于石墨填料耐磨、耐蝕、耐溫,使用壽命長,是四氟填料壽命的2?3倍,所以建議盡可能選用石墨填料, 尤其是旋轉(zhuǎn)類調(diào)節(jié)閥、超高溫調(diào) 節(jié)閥、帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥.
調(diào)節(jié)閥附件的正確選擇應(yīng)該是對閥的功能、安全、可靠性的有益??窈脱a(bǔ)充,怛如果選型不當(dāng),就會帶來許多副作用,因此.在選擇時應(yīng)予以高度重視?
1)定位器的工作原理:
定位器是提高調(diào)節(jié)閥性能的重要手段之一。定位器利用閉環(huán)原理.將輸出量閥位反饋回來與輸入量比較,即閥位信號直接與岡位比較。在不帶定位器時,閥位信號為氣動壓力.它作用在膜片上產(chǎn)生推力,與彈簧張力和閥的軸向作用力平衡.因此,在此力一定的情況下. 若摩擦力、不平衡力等發(fā)生變化,必然引起彈簧張力的變化,而使行程發(fā)生變化,即不帶定位器時.閥位信號壓力不是直接閥位比較.而是力的平衡,故精度低,不平衡力變化大,閥位變化也大?因此.選用定位器能大大地提高閥的精度.同時.因氣源壓力大,還能提高閥 允許用壓差,而且還具有加快閥動作,改變作用方式、改變流量特性等功能.
2)定位器的主要作用
⑴它可以將全部氣源壓力送到調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜室內(nèi).使氣源壓力得到充分利用. 以此提高了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力,相應(yīng)閥能切斷更大的壓差.
(1)由于是靠位置來反饋,當(dāng)摩擦力較大時,便產(chǎn)生較大的回差,定位器便可改變輸出壓力使閥定在相應(yīng)的位置上,“定位器”其名的得來,就是這個道理.所以,它又具有提高閥的位置精度的作用.
(2)定位器將整個氣源送到膜室,當(dāng)膜室壓力使楠運(yùn)動并走在相應(yīng)的位置時.氣源被切換. 閥便穩(wěn)定在某位置上,即是說,閥的供氣速度快,閥的動作速度加快?
(3)電氣轉(zhuǎn)換器的作用,能用電信號來控制氣動閥(電氣轉(zhuǎn)換器就只有這一功能)。
3)定位器與轉(zhuǎn)換器的比較與選擇
從上述作用中不難看出,定位器具有提高輸出力、提高位置精度、提高動作速度和電氣 轉(zhuǎn)換四大作用;而電氣轉(zhuǎn)換器就只有電氣轉(zhuǎn)換功能.兩者比較,宜苜選定位器.定位器的選 用場合詳見表
序號 | 應(yīng)選擇的場合 | 選擇原因 | |
! | 閥的工作壓差較大時或釆用剛度大的 彈簧范圍時 | 増加閥的許用壓差和閥的剛度,以増加穩(wěn)定性 | |
2 | 為防止間桿處外泄需將填料壓緊時 | 因填料處増加了 閥桿的摩檫力 | 因定位器直接與閥位 比絞而不是與力直接 比絞,故為克服各種力對閥工作性能的影響 需選定位器 |
3 | 高溫閥、低溫閥、波紋管密封閥 | ||
4 | 使用柔性石墨填料的場合 | ||
5 | 懸浮液、高粘度、膠狀、含固體顆粒、 纖維、易結(jié)焦介質(zhì)的場合 | 因増加了閥桿運(yùn) 動的庠擦力 | |
6 | 用于閥大口輕的場合,一般閥DNN 100.媒閥 DNN250 | 因閥芯閥板的重量影響閥動作 | |
7 | 高壓調(diào)節(jié)典 | 壓差大.使閥芯的 不平衡力較大 | |
8 | 七動信號管線長度≥ 150m | 加快閥的勸作 | |
9 | 用于分程控制 | ||
10 | 調(diào)節(jié)閥由電動調(diào)節(jié)器控制的場合 | 電氣轉(zhuǎn)換 |
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